講解一下數(shù)控龍門銑床安裝設計到的三大部分

　　講解一下數(shù)控龍門銑床安裝設計到的三大部分：

　　一、  安裝位置：為了保持機床的工作精度，安裝位置最好選擇沖擊、振動和溫度變化較小，便于零件的起重運輸和交通沒有妨礙的地方。此外，還應杜絕將銑床安裝在經(jīng)常有灰塵和金屬屑直接飛入的地方。避免使導軌面很快磨損和研傷。工作臺兩端移動的極限尺寸可參考地基圖。地基圖上電氣柜的安裝位置僅供參考，用戶布置時可按車間平面布置的具體情況決定（但應考慮電纜線長度）

　　二、 安裝地基：銑床工作精度與安裝地基的結(jié)構(gòu)剛度有密切關(guān)系，地基建筑不良，在受到負荷后產(chǎn)生變型，會嚴重地損害機床精度，準備安裝基礎必須考慮到土壤情況以及溫度變化，地下水等影響，修筑安裝地基應按地基圖進行。采用標號為100～150號混凝土，安裝地基螺釘?shù)目滓舫?。挖土深度決定于土壤的承載能力，地基圖規(guī)定的是最小深度。基礎表面應平坦，安裝刨銑床必須在混凝土*干固后進行。

　　數(shù)控龍門銑的潤滑、點檢及交班記錄：

　　1、運行前按設備潤滑圖表（或潤滑卡片）注油。

　　2、每天認真做好機床的點檢，填寫內(nèi)容真實、完整，有無異常情況，并做好記錄

　　3、二班制（或三班制）使用的設備均應有“設備交接班記錄簿”

　　4、操作人員下班前，必須將本班設備運轉(zhuǎn)情況、運行中發(fā)現(xiàn)的問題、故障維修等情況詳細記錄在“設備交接班記錄簿”上，并應自動向后面操作人員介紹設備運行情況，經(jīng)人員對設備狀態(tài)確認后在記錄薄上簽字交接。

　　5、操作人員到達崗位后，對照“設備交接班記錄簿”，認真檢查設備各部位情況及潤滑，確認設備情況正常，工件裝夾符合要求，交班清楚無疑方能進行T作。

　　6、交班時發(fā)現(xiàn)問題，應及時報告作業(yè)長或設備員處理。如因交接不清，設備在接班后發(fā)生問題應由按班人員負責。

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