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磨床加工砂輪出現(xiàn)破裂的原因及處理方法

更新時(shí)間:2022-07-12 點(diǎn)擊次數(shù):1886
  磨床是利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。 大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工,少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工,如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。磨床的砂輪出現(xiàn)破裂是什么原因?qū)е碌哪??下面我們就一起去看看吧?br /> 
  一、砂輪生產(chǎn)質(zhì)量與檢驗(yàn)
 
  1、砂輪生產(chǎn)質(zhì)量
 
  砂輪生產(chǎn)要保證質(zhì)量,必須使用優(yōu)質(zhì)的原料,結(jié)合劑以及先進(jìn)生產(chǎn)工藝。同時(shí)也應(yīng)該注重生產(chǎn)流程,工人素質(zhì)等問題。只有多方面的問題都得到了重視,才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的砂輪。
 
  2、砂輪質(zhì)量的檢驗(yàn)
 
  砂輪出爐后,應(yīng)該進(jìn)行平衡性檢測,進(jìn)行音響檢查有無裂紋,回轉(zhuǎn)試驗(yàn)等。以確保砂輪在使用中,符合工件要求。
 
  二、砂輪的存儲(chǔ)及運(yùn)輸
 
  1、砂輪的存儲(chǔ)
 
  不應(yīng)在容易受潮、受凍和受高溫的地方存儲(chǔ)砂輪,橡膠砂輪要避免與油類接觸,樹脂砂輪以一年為宜,超過存放年限的砂輪,要經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn),確認(rèn)無問題方可使用。
 
  2、砂輪的運(yùn)輸
 
  (1)、砂輪必須完整包裝運(yùn)輸和避免碰撞,不得長期裸露受潮,不能與堿類接觸;
 
  (2)、砂輪以平放方式堆放整齊,不能長期斜放和受壓,防止變形;
 
  (3)、避免直接接觸地面,必須用隔潮的木托板托地堆放,離地高度10-15cm為宜,堆放高度不超過1米;
 
  (4)、實(shí)行先進(jìn)先用原則,保證產(chǎn)品的最佳使用期;
 
  (5)、產(chǎn)品超過一年應(yīng)重新檢測回轉(zhuǎn)強(qiáng)度和外觀后方可使用。
 
  三、砂輪的使用
 
  砂輪使用方面,根據(jù)不同行業(yè),不同的加工方法,不同的磨床會(huì)有許多不同的特點(diǎn)。在這里我們撿取一些常見的問題進(jìn)行講解。
 
  1、由砂輪龜裂產(chǎn)生的破裂
 
  問題一:砂輪孔小或軸大時(shí)強(qiáng)硬裝入的場合
 
  解決方法:砂輪孔與軸要能圓滑地裝入,而不能強(qiáng)硬裝入
 
  問題二:一側(cè)使用法蘭盤
 
  解決方法:砂輪法蘭盤應(yīng)兩側(cè)大小*相同,均勻緊固
 
  問題三:法蘭盤的支撐不均勻(法蘭盤彎曲;鉛灌孔層凸出;法蘭盤的毛刺;砂輪面不平)
 
  解決方法:砂輪法蘭盤 左右兩側(cè)都要精加工成所規(guī)定的正確而且平滑的尺寸,砂輪平面部分要精確地進(jìn)行加工,同時(shí)鉛灌孔層不能平面凸出來。
 
  問題四:兩法蘭盤的尺寸不同時(shí)
 
  解決方法:左右兩法蘭盤必須使用同一尺寸的法蘭盤
 
  問題五:在需要墊片時(shí),沒有墊片或即使用了墊片直徑小后太薄
 
  解決方法:使用強(qiáng)度大,直徑大的墊片
 
  問題六:在法蘭盤的內(nèi)側(cè)面上無凹槽或其直徑小時(shí)
 
  解決方法:法蘭盤的內(nèi)側(cè)面上必須設(shè)有規(guī)定尺寸的凹槽
 
  問題七:螺帽的緊固力過大
 
  解決方法:法蘭盤的緊固螺帽從確實(shí)想把砂輪夾緊的想法出發(fā),往往緊固用力過大,但用力過大緊固會(huì)使法蘭盤歪扭,使砂輪局部的作用力大,所以應(yīng)適度地緊固
 
  問題八:只考慮磨削功率濫用砂輪
 
  解決方法:因粒度粗或硬度低的砂輪其強(qiáng)度特別小,所以重磨削等以效率為主的磨削時(shí),需要注意
 
  2、砂輪的線速度過大
 
  問題:砂輪軸的轉(zhuǎn)速過高時(shí),使用比以往所用砂輪直徑大的砂輪時(shí)
 
  解決方法:改變砂輪軸轉(zhuǎn)速,使砂輪線速度在最高使用線速度的范圍內(nèi)或使用直徑小的砂輪
 
  3、工件卡在工件支架和砂輪之間
 
  問題一:工件支架調(diào)正不良
 
  解決方法:工件支架和砂輪作業(yè)面之間的間隔為3mm以內(nèi)
 
  問題二:把工件強(qiáng)硬裝入工件支架和砂輪之間
 
  解決方法:工件由工件支架支撐不能強(qiáng)硬裝入砂輪和工件支架之間
 
  問題三:沒有設(shè)立側(cè)面磨削用工件架而進(jìn)行側(cè)面磨削時(shí)
 
  解決方法:平形砂輪禁止用于側(cè)面磨削,側(cè)面磨削使用碗形砂輪,正確設(shè)立工件支架
 
  4、磨床的檢查不充分或機(jī)床機(jī)床不適當(dāng)
 
  問題一:軸承松動(dòng)、主軸彎曲、磨床的精度顯著降低
 
  解決方法:檢查修理磨床,謀求提高其精度
 
  問題二:砂輪軸的軸徑過小
 
  解決方法:若有大小與軸相當(dāng)?shù)纳拜啠褂门c此相當(dāng)?shù)纳拜?br /> 
  問題三:粗糙的荒磨削或砂輪使用方法的錯(cuò)誤
 
  解決方法:依靠技術(shù)熟練者的指導(dǎo)或砂輪使用說明書,進(jìn)行正確的磨削作業(yè)
 
  5、砂輪的不平衡度過大時(shí)
 
  問題一:砂輪制造廠的平衡檢查不充分
 
  解決方法:在平衡架上,重新校正平衡
 
  問題二:砂輪含一部分水
 
  解決方法:磨削面在停止注水的狀態(tài)使之空轉(zhuǎn)
 
  使用砂輪的側(cè)面時(shí),砂輪的使用面是有規(guī)定的,嚴(yán)禁使用允許使用側(cè)面以外的砂輪進(jìn)行側(cè)面磨削
 
  6、砂輪強(qiáng)度小時(shí)
 
  使用砂輪的側(cè)面時(shí),砂輪的使用面是有規(guī)定的,嚴(yán)禁使用允許使用側(cè)面以外的砂輪進(jìn)行側(cè)面磨削
 
  7、主軸直徑和砂輪孔徑不合適
 
  問題:砂輪孔徑比標(biāo)準(zhǔn)尺寸過小,而強(qiáng)硬裝到主軸上
 
  解決方法:砂輪孔與主軸之間要有適當(dāng)?shù)拈g隙嚴(yán)禁強(qiáng)硬裝入,把砂輪孔擴(kuò)大
 
  8、用不合適的砂輪進(jìn)行側(cè)面磨削
 
  使用側(cè)面磨削砂輪以外的砂輪時(shí),必須使用用于側(cè)面磨削的砂輪(碗形砂輪等)
 
  9、砂輪質(zhì)的變化
 
  問題:砂輪當(dāng)遇到水災(zāi)或火災(zāi)時(shí),樹脂結(jié)合劑、橡膠結(jié)合劑砂輪等要起質(zhì)的變化
 
  解決方法:確認(rèn)砂輪進(jìn)入的途徑,正確保管要考慮砂輪的制造年月日,嚴(yán)格進(jìn)行使用前的各項(xiàng)檢查
 
  10、在半徑方向上破裂成三塊以上的場合
 
  問題:砂輪使用線速度過大;缺少砂輪墊片;砂輪孔過??;法蘭盤形狀不適合和螺釘緊固過緊
 
  解決方法:嚴(yán)守按砂輪種類規(guī)定的最高使用線速度,仔細(xì)地再檢查以砂輪法蘭盤為主的安裝時(shí)的狀態(tài),正確使用安裝
 
  11、在半徑方向上破裂成二塊的場合
 
  問題一:使用前砂輪已有裂紋
 
  解決方法:安裝前進(jìn)行嚴(yán)格檢查
 
  問題二:過激使用砂輪的側(cè)面
 
  解決方法:嚴(yán)禁使用砂輪的側(cè)面
 
  12、不規(guī)則破壞
 
  問題:砂輪的質(zhì)量不好;砂輪被重物壓過;砂輪的無理安裝
 
  解決方法:確實(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量,進(jìn)入檢查詳細(xì)研究其狀況和嚴(yán)禁重物壓在砂輪上安裝要圓滑順當(dāng)。
 
  以上就是的相關(guān)知識(shí)點(diǎn),希望以上的內(nèi)容能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?,感謝您的觀看和支持,后期會(huì)整理更多資訊給大家,敬請關(guān)注我們的網(wǎng)站更新。

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